Le principe de base du processus de marquage à chaud
Le principe de base de l'impression par presse à chaud est de transférer le matériau d'impression (tel que l'encre, le film de transfert thermique ou le film thermosensible) sur le substrat à imprimer par une combinaison de chauffage et de pression. Le processus spécifique peut être divisé en les étapes suivantes :
● Étape de chauffage
Avant le début de l'impression, la partie chauffante de l'imprimante chauffe l'encre ou le film de transfert thermique à une température spécifique. Différents matériaux et encres nécessitent des températures différentes, généralement comprises entre 100 et 250 degrés. Le rôle du chauffage est d’améliorer l’adhérence de la couche d’encre ou de film et de la rendre plus douce et plus facile à transférer.
● Étage de pression
Après chauffage, l'imprimante presse la couche d'encre ou de film chauffée sur la surface du substrat par pression. La pression à cette étape est généralement comprise entre 1 000 N et 5 000 N, selon la nature du substrat et la précision requise pour l'impression.
● Étape de refroidissement
Une fois l’impression terminée, le matériau imprimé sera rapidement refroidi à température ambiante par un équipement de refroidissement. Pendant le processus de refroidissement, la couche d'encre ou de film se solidifie pour garantir que le motif ne tombe pas ou ne se décolore pas, améliorant ainsi la durabilité et la stabilité du motif imprimé.
Applications
Emballage du vin
Le travail principal de la machine de marquage à chaud de tubes en plastique dans le domaine de l'emballage du vin est d'effectuer un marquage à chaud sur des bouteilles ou des capsules de bouteilles en plastique. Sous l’action d’une température et d’une pression élevées, une feuille métallique ou une feuille colorée est pressée à chaud sur la surface en plastique pour former un motif ou un texte aux effets brillants et texturés.
Emballage Cosmétique
Les imprimantes à chaud pour tubes en plastique sont largement utilisées dans l’industrie cosmétique, notamment dans l’emballage de nettoyants pour le visage, de crèmes pour la peau, de dentifrices et d’autres produits.
Emballage quotidien de produits chimiques
Dans le conditionnement de produits chimiques quotidiens (tels que les détergents, les produits de nettoyage, les pommades, etc.), les imprimantes à presse à chaud pour tubes en plastique sont souvent utilisées pour imprimer des marques, des noms de produits, des instructions d'utilisation et d'autres informations sur des tubes en plastique.
Emballage alimentaire
Les imprimantes à presse à chaud pour tubes en plastique conviennent également à l'industrie alimentaire, en particulier pour certaines exigences d'emballage particulières, telles que l'emballage en tubes en plastique de condiments, d'huiles, de sauces et d'autres aliments.
Emballage pharmaceutique
Dans l’industrie pharmaceutique, les imprimantes à chaud pour tubes en plastique sont également largement utilisées. Les emballages pharmaceutiques doivent être conformes à des exigences réglementaires strictes et les motifs imprimés doivent être clairs, durables et répondre aux normes.
Emballage de produits industriels
Dans l'emballage de produits industriels, en particulier pour les emballages de tubes en plastique qui nécessitent une résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion chimique, la technologie d'impression par presse à chaud peut fournir des effets d'impression de motifs à haute adhérence.
Le processus de travail
Étape de préchauffage
Avant le début de l’impression, le système de chauffage de l’imprimante à presse à chaud préchauffe le matériau d’impression. Habituellement, la plage de température de l'impression par presse à chaud est de 100 degrés à 250 degrés et la température spécifique est ajustée en fonction du matériau du film utilisé, du type d'encre et des caractéristiques du substrat.
Installation et ajustement du modèle
Le gabarit (également appelé plaque d'impression à chaud) est un élément clé qui détermine la précision et la qualité du motif imprimé. L'opérateur fixe le modèle de motif requis dans la zone d'impression de la presse à chaud.
Préparation et positionnement du matériau
Une fois le gabarit installé, le tube en plastique est introduit dans la zone de travail de l'imprimante. Selon le type d'équipement, le tube en plastique peut être placé manuellement ou automatiquement.
Processus d'impression à chaud
Une fois que le système de chauffage atteint la température réglée, l'imprimante entre en contact le modèle avec la surface du tube en plastique via le système de pression. L'imprimante à presse à chaud utilise généralement une pression de 300N à 10 000N, et la pression est ajustée en fonction du matériau du tube et de la complexité du motif requis.
Entretien
Nettoyage des pièces chauffantes
La plaque chauffante et le tube chauffant doivent être nettoyés régulièrement pour éviter le blocage de la source de chaleur et affecter l'effet chauffant. Il est recommandé de vérifier les pièces chauffantes tous les 30 jours pour garantir un contrôle stable de la température.
Nettoyage du système de transmission
La courroie de transmission et le pipeline doivent être vérifiés et nettoyés régulièrement pour éviter que la friction n'augmente en raison de l'accumulation de poussière et n'affecte l'efficacité de la production.
Lubrification et réglage
Les pièces mobiles et le système de pression de l’imprimante à presse à chaud pour tubes en plastique doivent être lubrifiés régulièrement. En particulier pour l'arbre de transmission, l'arbre de pression et d'autres pièces de la machine, le manque de lubrification augmentera la friction mécanique, entraînant une dégradation des performances de l'équipement, voire des dommages.
Remplacement du film de presse à chaud
En fonction du cycle d'impression et de la durabilité du matériau du film, il est généralement nécessaire de le remplacer de temps en temps. Vérifiez régulièrement l'intégrité du film pour garantir l'effet de transfert.
Vérifiez le système électrique
Le système électrique est l’élément central de l’imprimante à chaud pour tubes en plastique, responsable du contrôle de la température, de la pression et de l’exécution précise des actions mécaniques. Vérifiez régulièrement l'intégrité du circuit électrique pour vous assurer qu'il n'y a pas de jeu, de vieillissement ou de dommage.
Étalonnage du système de contrôle de la température
Le système de contrôle de la température de l'imprimante à presse à chaud peut présenter des écarts de température pendant l'utilisation, affectant la qualité d'impression. Par conséquent, le système de contrôle de la température doit être calibré régulièrement. D'une manière générale, la précision du système de contrôle de la température doit être vérifiée une fois par an pour garantir que les fluctuations de température se situent dans une plage raisonnable.
Résumer
La machine d'estampage à chaud de tubes en plastique est un dispositif utilisé pour estamper à chaud la surface des tubes en plastique, largement utilisé dans des industries telles que les cosmétiques, les produits chimiques quotidiens et l'emballage alimentaire. Nous pouvons vous fournir des machines d'estampage à chaud de tubes en plastique de haute qualité parmi lesquelles choisir. Contactez-nous dès maintenant pour savoir comment nous pouvons vous aider.