Machine de sérigraphie pour tasse

R : Cette sérigraphe de gobelets est principalement utilisée pour l'impression de récipients ronds et est hautement adaptable aux gobelets cylindriques standards, aux bouteilles, aux canettes, etc. Pour les récipients d'autres formes (tels que carrés, ovales), un équipement auxiliaire supplémentaire ou des ajustements personnalisés peuvent être requis, il ne convient donc pas aux conteneurs de toutes formes.

R : La viscosité de l’encre affecte directement l’effet et la vitesse d’impression. Habituellement, l'imprimante est équipée d'une fonction de réglage du débit d'encre. L'opérateur peut ajuster la viscosité de l'encre en fonction du type d'encre utilisé (comme une encre à base de solvant ou à base d'eau). Lorsque la viscosité est trop élevée, une quantité appropriée de diluant peut être ajoutée ; lorsque la viscosité est trop faible, il faut ajouter un épaississant.

R : La clé pour garantir la cohérence des couleurs d’impression réside dans le contrôle précis du taux d’encre, de la tension de l’écran et de la pression d’impression de la machine. L'opérateur doit s'assurer que l'encre est mélangée uniformément et maintenir un environnement de température et d'humidité stable pendant le processus de production pour éviter l'impact des fluctuations de température ou d'humidité sur la couleur.

R : Une impression inégale ou des impressions manquantes peuvent être causées par divers facteurs, tels qu'une tension d'écran insuffisante, des grattoirs usés, une viscosité d'encre inappropriée ou un alignement imprécis de la machine. Tout d'abord, vérifiez si l'écran est tendu, si le grattoir est plat, si l'encre est correctement ajustée et assurez-vous que le système d'alignement automatique de la machine est précis.

R : Les sérigraphes à gobelets prennent largement en charge une variété de types d'encre, notamment les encres à base de solvant, les encres à base d'eau, les encres UV, etc. L'encre spécifique à choisir dépend du matériau du gobelet et de l'effet d'impression souhaité. Les encres à base de solvant conviennent aux gobelets en céramique et en verre, tandis que les encres à base d'eau et UV conviennent mieux à l'impression de gobelets en plastique.

R : Le problème d'alignement des motifs imprimés se produit généralement lorsque le système d'alignement automatique de la machine s'écarte. Ce problème peut être résolu en ajustant la fonction d’alignement automatique ou en calibrant manuellement l’équipement. Si le problème persiste, vérifiez si la connexion entre la tête d'impression et le système de transmission est desserrée ou déviée, et assurez-vous que tous les composants sont en état de fonctionnement normal.

R : Le choix de l’écran affecte directement les détails et la clarté du motif imprimé. Plus le nombre de mailles de l'écran est élevé, plus le motif pouvant être transféré est fin, mais moins l'encre peut passer à travers. Le choix d'un écran avec un nombre de mailles approprié (tel que 150-230 maille) peut garantir de bons résultats d'impression tout en maintenant le débit d'encre approprié. Pour les motifs grossiers, vous pouvez choisir un écran avec un nombre de mailles inférieur.

R : Si la machine fait un bruit anormal pendant le fonctionnement, cela peut généralement être dû à l'usure ou au desserrage des pièces de transmission (telles que les moteurs, les courroies, les engrenages, etc.). Il est recommandé d'arrêter d'abord la machine et de vérifier les différentes pièces mobiles pour s'assurer qu'il n'y a pas de corps étrangers ou de pièces endommagées. Lubrifiez, ajustez ou remplacez les pièces usées à temps pour assurer le fonctionnement normal de la machine.