Machine d'estampage à chaud de bouteilles en verre

La machine d'estampage à chaud de bouteilles en verre SS106 est une sorte d'équipement spécialement utilisé pour la décoration d'estampage à chaud sur la surface des bouteilles en verre.
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Description

Présentation du produit

 

La machine d'estampage à chaud de bouteilles en verre SS106 est une sorte d'équipement spécialement utilisé pour la décoration d'estampage à chaud sur la surface des bouteilles en verre. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser une température et une pression élevées pour transférer une feuille métallique (telle qu'une feuille d'or ou une feuille d'argent) à la surface d'une bouteille en verre à travers un moule d'estampage à chaud afin de former un motif ou un texte à texture métallique.

 

Caractéristiques du produit

 

Haute précision

La machine de marquage à chaud de bouteilles en verre est équipée d'un système de positionnement automatique de l'image avec une précision de positionnement de ±0,05 mm. Ce positionnement de haute précision réduit efficacement le taux de rebut. Par rapport aux équipements traditionnels, le taux de rebut est réduit de 30 %, ce qui non seulement permet d'économiser des matériaux mais améliore également considérablement la cohérence de la qualité de production.

 

Production efficace

La vitesse de fonctionnement maximale de la machine de marquage à chaud de bouteilles en verre peut atteindre 1 500 pièces par heure. Sur la base de 8 heures de travail par jour, elle peut produire 12 000 produits. Par rapport à la méthode traditionnelle de marquage à chaud manuel (environ 300 pièces par heure), l'efficacité de la production est augmentée de 400 %.

 

Économie de main d'œuvre

La machine intègre l'alimentation automatique des biberons, le dépoussiérage, le marquage à chaud, le durcissement aux UV et le déchargement automatique, ce qui peut permettre d'économiser 50 % des coûts d'exploitation de la main-d'œuvre. Une ligne de production nécessite généralement 4 travailleurs, mais une fois équipée de cet équipement, seules 2 personnes sont nécessaires pour accomplir la même tâche de production, ce qui peut permettre à l'entreprise d'économiser environ 20 RMB000 en coûts de main-d'œuvre par mois.

 

Paramètres du produit

 

Diamètre d'impression maximum

70mm

Longueur d'impression maximale

150mm

Vitesse d'impression maximale

30-50pièces/min

Puissance UV UV/LED

4000watts/720w

 

SS10601

SS10602

SS10603001

SS10604001

SS10605001

 

Entretien du produit

 

Nettoyer régulièrement le matériel

Après le travail quotidien, utilisez un chiffon doux pour nettoyer la surface du moule d'estampage à chaud afin d'éviter que les résidus de feuille métallique ou les taches n'affectent l'effet d'estampage à chaud. Dans le même temps, la bande transporteuse et le dispositif de positionnement doivent être soigneusement nettoyés régulièrement pour éviter l'accumulation de poussière et de débris et assurer un transport fluide des bouteilles.

 

Vérifier et remplacer les pièces d'usure

Lors de l'utilisation à long terme de la machine d'estampage à chaud, les pièces d'usure telles que la surface du moule, le rouleau presseur et la courroie de transmission vieilliront ou s'useront progressivement. Il est donc nécessaire de vérifier régulièrement l’état de ces pièces, notamment s’il y a des rayures ou de l’usure sur la surface du moule. Si une anomalie est constatée, elle doit être remplacée immédiatement.

 

Lubrifier les pièces mobiles

Les pièces mobiles telles que les arbres de transmission et les rails de guidage sont essentielles au fonctionnement de l'équipement. Une lubrification régulière peut empêcher les pièces de se coincer ou de rouiller. Il est recommandé d'utiliser des lubrifiants adaptés pour entretenir ces pièces chaque semaine afin de réduire les pertes par friction et de prolonger la durée de vie de l'équipement.

 

Calibrer la pression et la température

La pression et la température de la machine de marquage à chaud affectent directement l'effet de marquage à chaud, de sorte que le système de contrôle de la pression et de la température de l'équipement doit être calibré régulièrement. Surtout après le remplacement de la feuille ou du moule, les paramètres doivent être réajustés pour garantir la clarté du motif de marquage à chaud.

 

FAQ

 

Q : Quels types de bouteilles conviennent aux machines d’estampage à chaud de bouteilles en verre ?

R : Les machines d'estampage à chaud pour bouteilles en verre conviennent à une variété de types de bouteilles, notamment les bouteilles rondes, ovales et carrées. Les tailles de bouteilles spécifiques applicables sont généralement de 20 mm à 100 mm de diamètre et de 50 mm à 300 mm de hauteur, ce qui peut répondre aux besoins de traitement de différents produits.

Q : Quelle est la vitesse de marquage à chaud de la machine de marquage à chaud pour bouteilles en verre ?

R : La vitesse de marquage à chaud de cet équipement peut atteindre 1 000 à 1 500 pièces par heure, ce qui est un choix idéal pour une production de masse efficace.

Q : Comment garantir la brillance du motif de marquage à chaud ?

R : L'équipement adopte un système de pressage à chaud de haute précision, des moules d'estampage à chaud de haute qualité et des matériaux en feuille métallique à haute réflectivité, combinés à une technologie intelligente de contrôle de la température pour garantir que la brillance du motif d'estampage à chaud atteint 95GU pour améliorer l'effet visuel du produit.

Q : Le fonctionnement de la machine d’estampage à chaud pour bouteilles en verre est-il compliqué ?

R : L'équipement adopte un système de contrôle PLC et une interface de fonctionnement à écran tactile, et les utilisateurs peuvent terminer l'opération grâce à des paramètres simples. Dans le même temps, l'équipement prend en charge le stockage de plusieurs ensembles de paramètres, ce qui permet de changer rapidement de produit et de réduire la difficulté de fonctionnement.

Q : À quelle fréquence la machine d’estampage à chaud pour bouteilles en verre nécessite-t-elle un entretien de l’équipement ?

R : Il est recommandé de nettoyer quotidiennement après le travail, de lubrifier les pièces mobiles chaque semaine et de vérifier chaque mois les pièces d'usure telles que les moules et les courroies de transmission.

 

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