Introduction
La machine de marquage à chaud CNC106 pour flacons cosmétiques est une sorte d'équipement spécialement utilisé pour décorer des motifs et des textes sur la surface des flacons cosmétiques. Son principe de fonctionnement est de transférer le pigment de la feuille de couleur à la surface de la bouteille en chauffant le moule métallique, obtenant ainsi des motifs et des effets de texte exquis.
Caractéristiques de la machine de marquage à chaud pour bouteilles cosmétiques
Technologie de marquage à chaud de haute précision
La machine d'estampage à chaud pour bouteilles cosmétiques utilise des systèmes de servocommande avancés pour garantir la précision du motif pendant le processus d'estampage à chaud. Le servomoteur entraîne la tête d'impression et le dispositif de montage, éliminant ainsi le problème d'erreur de la structure d'engrenage traditionnelle, de sorte que l'erreur d'enregistrement du motif soit contrôlée à ± 0,01 mm.
Impression multicolore rapide
Notre équipement prend en charge le marquage à chaud multicolore en une seule fois, sans réglages multiples, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Combinée à la technologie de séchage UV, l'encre peut durcir rapidement après chaque impression, raccourcissant considérablement le cycle de production. En production réelle, 1500-2400 produits peuvent être traités par heure, ce qui est nettement plus efficace que les équipements traditionnels.
Compatibilité multi-matériaux
Nos produits conviennent à une variété de matériaux, notamment les plastiques, le verre et le métal. Cela est dû à la fonction de traitement automatique de la flamme de l'équipement, qui peut améliorer efficacement l'adhérence de la surface du matériau et assurer la combinaison ferme de l'encre et de la feuille de marquage à chaud.
Excellentes capacités d’inspection visuelle
Nos équipements disposent d'un système de vision par caméra (CCD), particulièrement adapté aux produits cylindriques sans points d'enregistrement. Le système visuel peut corriger automatiquement la position du produit pour garantir la précision de l'enregistrement de l'impression multicolore. Cette capacité de détection améliore non seulement le taux de qualification de la production, mais réduit également le gaspillage de matériaux.
Données techniques
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Paramètre/élément |
CNC106 |
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pouvoir |
380V, 3P 50/60Hz |
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Consommation d'air |
6-8barre |
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Vitesse d'impression maximale |
30 ~ 60 pièces/min |
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Max. Diam. d'impression. |
60mm |
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Max. circonstance d'impression |
180mm |
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Hauteur du produit |
25-250mm |
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Max. hauteur d'impression |
200mm |
Comment entretenir
Nettoyage régulier
Les composants essentiels de nos produits, tels que la tête de marquage à chaud et la bande transporteuse, sont susceptibles d'accumuler des résidus d'encre et de la poussière et doivent être nettoyés régulièrement. Il est recommandé d'utiliser des nettoyants professionnels et des chiffons sans poussière pour nettoyer ces composants après chaque production afin d'éviter que l'accumulation de saleté n'affecte la qualité d'impression. Pendant le processus de nettoyage, vous devez également veiller à vérifier si la surface est rayée ou usée afin de garantir que l'équipement continue de fonctionner efficacement pendant une longue période.
Lubrification des composants clés
Les pièces mobiles de l'équipement, telles que les guides et les roulements, doivent être lubrifiées régulièrement pour réduire la friction et l'usure. Il est recommandé de vérifier la lubrification tous les 1-3 mois en fonction de la fréquence d'utilisation et d'ajouter une quantité appropriée de lubrifiant industriel. Une lubrification inappropriée peut provoquer une surchauffe ou un bruit anormal des composants, affectant ainsi les performances de l'équipement.
Inspection du système électrique
Le système de servomoteur et le panneau de commande de la machine de marquage à chaud ont des exigences élevées en matière de stabilité du système électrique. La connexion du câble doit être vérifiée tous les 3 mois pour déceler tout jeu ou vieillissement afin de garantir un bon contact des composants électriques. De plus, faites attention au traitement anti-poussière du panneau de commande pour empêcher la poussière de pénétrer et d'affecter la sensibilité de l'écran tactile et la stabilité du circuit imprimé.
Calibrage régulier
Après un fonctionnement prolongé de l'équipement, la tête et le dispositif de marquage à chaud peuvent être légèrement décalés, ce qui affecte la précision de l'impression. Il est donc recommandé d’effectuer un étalonnage complet de l’équipement tous les 6 mois. Des outils standards sont requis pour l’étalonnage. Selon le manuel technique, les paramètres de mouvement du servomoteur et du luminaire sont ajustés pour garantir que l'erreur d'enregistrement se situe dans la plage autorisée.
Maintenance des lampes UV et des processeurs de flamme
La lampe UV est le composant qui consomme le plus rapidement dans l'équipement et ses performances affectent directement l'effet de durcissement de l'encre. Il est recommandé de vérifier la puissance de la lampe UV toutes les 1000 heures et de la remplacer si nécessaire. De plus, le processeur de flamme doit garder la buse dégagée, vérifier le blocage de la buse une fois par semaine et nettoyer les résidus pour garantir l'effet du traitement.
FAQ
Q : Avec quels matériaux la machine peut-elle fonctionner ?
R : Les machines d'estampage à chaud pour flacons cosmétiques sont compatibles avec divers matériaux, notamment le plastique (comme le PET, le PE et le PP), le verre et même les surfaces enduites. Un traitement de surface approprié garantit une meilleure adhérence et une meilleure durabilité du motif estampé.
Q : Peut-il gérer un estampage multicolore ?
R : Oui, de nombreuses machines d'estampage à chaud avancées disposent de capacités d'estampage multicolores. Ceci est réalisé en intégrant plusieurs têtes d’estampage ou en effectuant des processus d’estampage séquentiels avec un alignement précis pour une application précise des couleurs.
Q : À quelle vitesse une machine de marquage à chaud peut-elle décorer des bouteilles ?
R : La vitesse de production varie selon le modèle de machine, mais les machines haut de gamme peuvent traiter jusqu'à 60-120 bouteilles par minute, en fonction de la complexité de la conception et du matériau.
Q : Quels traitements de surface sont nécessaires avant l’emboutissage ?
R : Pour améliorer l'adhérence et la durabilité, les bouteilles subissent souvent des traitements tels qu'un traitement à la flamme, un traitement au plasma ou une couche d'apprêt. Ces étapes améliorent la capacité de la surface à adhérer au film.
Q : Quelle est la durée de vie typique d’une machine de marquage à chaud ?
R : Avec un entretien approprié, une machine de marquage à chaud de haute qualité peut durer plus de 10 ans. Un nettoyage régulier, une lubrification et un remplacement rapide des pièces consommables telles que des éléments chauffants ou des feuilles peuvent prolonger considérablement sa durée de vie.
Q : Les machines de marquage à chaud sont-elles respectueuses de l’environnement ?
R : Oui, le processus de marquage à chaud est respectueux de l’environnement car il n’implique pas de solvants nocifs ni de déchets excessifs. Les films utilisés sont généralement recyclables et le procédé consomme peu d'énergie par rapport à d'autres méthodes de décoration.
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