Introduction
La machine de sérigraphie à seau en plastique S104M est un équipement d'impression spécialement conçu pour les barils en plastique et autres produits en plastique. Il adopte la technologie de sérigraphie pour transférer l'encre à la surface du produit à travers l'écran. Il est largement utilisé dans l’impression d’emballages dans les industries chimiques, alimentaires, chimiques quotidiennes et autres.
Paramètre de produits
Données techniques
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Forme du produit |
Rond, autres formes en option |
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Taille d'impression |
Diamètre maximum 100mm |
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Longueur d'impression |
Longueur maximale 300 mm |
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Vitesse d'impression |
200-900pièces/heure |
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Alimentation |
380V triphasé 50Hz 7kw |
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Consommation d'air |
5-7barre |
Avantages de la machine de sérigraphie à seau en plastique
1. Besoins d'impression diversifiés
Cette machine de sérigraphie de seaux en plastique prend en charge des seaux en plastique ronds et d'autres formes, a une grande adaptabilité et peut répondre à différents besoins d'emballage. Le diamètre d'impression maximum peut atteindre 100 mm et la longueur d'impression maximale peut atteindre 300 mm, ce qui convient aux besoins d'impression de différentes tailles et permet d'obtenir des motifs et des textes de haute qualité sur de grandes surfaces.
2. Vitesse d'impression rapide
La machine de sérigraphie à seau en plastique a une vitesse d'impression de 200 à 900 pièces par heure, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production, s'adapter aux besoins de production à grande échelle, réduire les cycles de production et réduire les coûts unitaires.
3. Système d’alimentation puissant
La machine de sérigraphie à seau en plastique utilise une alimentation triphasée de 380 V et est équipée d'un système d'alimentation de 7 kW pour garantir que la machine maintient la stabilité et la durabilité à grande vitesse, peut gérer des travaux à forte charge et assurer le fonctionnement continu de la production. doubler.
4. Économie d'énergie et protection de l'environnement
La pression d'air requise pour la machine de sérigraphie à godets en plastique est de 5-7bar, ce qui répond à la norme de source d'air industrielle. Une consommation raisonnable de pression d'air améliore l'efficacité de la production, réduit la consommation d'énergie et présente certains avantages en matière de protection de l'environnement.
Entretien
1. Nettoyage et entretien réguliers
Utilisez des produits de nettoyage spéciaux pour nettoyer les écrans, les roues d'impression, les grattoirs et autres pièces.
2. Contrôle
Les écrans et les grattoirs doivent être vérifiés régulièrement, et les rouleaux en caoutchouc et les tuyaux d'encre peuvent vieillir et s'user, et doivent être remplacés à temps pour garantir un approvisionnement en encre fluide.
Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante ou de la graisse aux pièces mobiles de la machine de sérigraphie (telles que les roulements, les rails de guidage, les systèmes de transmission, etc.).
Vérifiez régulièrement le système de source d'air pour vous assurer que la pression de l'air se situe dans la plage de 5-7 bar.
Vérifiez régulièrement le raccordement des lignes électriques pour vous assurer que les câbles ne sont pas vieillis ou endommagés.
3. Dépannage rapide
En cas de problèmes de qualité d'impression (tels qu'une différence de couleur, une impression manquante, des motifs peu clairs, etc.), vous devez immédiatement vérifier s'il y a des anomalies dans l'encre, l'écran, le grattoir, la pression d'impression, etc.
FAQ
Q : 1. Quelle est la taille d’impression maximale de l’équipement ?
R : Le diamètre d'impression maximum de la sérigraphie pour seaux en plastique est de 100 mm et la longueur d'impression maximale est de 300 mm. Ces dimensions sont suffisantes pour répondre aux exigences d'impression des seaux en plastique courants et conviennent à la conception d'emballages dans la plupart des industries.
Q : 2. Le fonctionnement de la sérigraphie pour seaux en plastique est-il compliqué ?
R : L'équipement est de conception simple, et le processus de fonctionnement est intuitif et facile à comprendre, et généralement aucune formation compliquée n'est requise pour commencer. La plupart des opérations, y compris le mélange d'encre, le remplacement de l'écran, le réglage des paramètres d'impression et l'inspection qualité, peuvent être facilement effectuées via le panneau de commande.
Q : 3. La sérigraphie pour seaux en plastique est-elle adaptée aux petits ou grands lots ?
R : La sérigraphie pour seaux en plastique est particulièrement adaptée à la production à grande échelle, avec une vitesse d'impression élevée de 200 à 900 pièces par heure, ce qui peut répondre aux besoins d'une production rapide. Cependant, la précision et la stabilité de l’équipement le rendent également adapté à l’impression personnalisée en petits lots.
Q : 4. Comment garantir la cohérence de la qualité d'impression ?
R : Pour garantir la cohérence de la qualité d'impression, il est tout d'abord nécessaire de garantir la propreté et la qualité de l'écran, la qualité et le rapport de l'encre doivent être appropriés, et des ajustements doivent être effectués avant chaque impression pour garantir la qualité de l'impression. précision d'alignement de l'équipement. De plus, un calibrage régulier de la tête d’impression et un ajustement de la pression d’impression peuvent également améliorer efficacement la cohérence.
Q : 5. La sérigraphie pour seaux en plastique peut-elle répondre aux besoins d’impression de différentes couleurs ?
R : Oui, la sérigraphie pour seaux en plastique peut répondre aux besoins d’impression de plusieurs couleurs en même temps. L'impression multicolore peut être obtenue en changeant différentes encres et écrans. Pour les motifs multicolores complexes, il est recommandé d'utiliser plusieurs étapes d'impression pour garantir des couleurs vives et des couches claires.
Q : 6. Comment éviter un débordement d'encre ou une impression manquante lors de la sérigraphie ?
R : Les causes courantes de débordement d'encre et d'impression manquante peuvent être une tension inégale de l'écran, un débit d'encre excessif ou un réglage incorrect de la pression d'impression. Pour éviter ces problèmes, la tension de l'écran doit être vérifiée régulièrement pendant le fonctionnement, la quantité d'encre doit être ajustée et la pression d'impression appropriée doit être réglée. L’utilisation de trames et de grattoirs de haute qualité peut également réduire les impressions manquantes.
Q : 7. Quelle est la pression d’air requise pour la machine ?
R : La sérigraphie pour seaux en plastique nécessite une alimentation en air sous pression de 5-7bar. Cette plage de pression d'air convient à la plupart des sources d'air industrielles, garantissant que l'équipement dispose de suffisamment de puissance pour maintenir des effets d'impression stables pendant le fonctionnement. L'utilisation d'une pression d'air instable ou trop faible peut affecter la qualité d'impression et l'efficacité de fonctionnement de l'équipement.
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